水泥廠使用大型袋
收塵器主要是在旋窯窯尾,窯頭篦冷機(jī),立窯等幾個主要排放點。并且大多數(shù)是反吹風(fēng)式玻纖袋
收塵器。近年來,隨著電磁閥、濾料等質(zhì)量的提高,大型
脈沖收塵器已經(jīng)逐漸開始替代反吹風(fēng)袋
收塵器。其主要的原因有以下幾個方面:
1、體積小,重量輕,與電
收塵器相比更具性,脈沖清灰袋
收塵器,采用的濾料為針刺氈,其過濾風(fēng)速可提高一倍左右,相應(yīng)的體積就減小一倍。
2、機(jī)外換袋、維修方便、簡單;脈沖式袋
收塵器采用外濾式清灰結(jié)構(gòu),換袋時,只需在機(jī)外抽袋更換。不象反吹風(fēng)內(nèi)濾式,需進(jìn)入袋室檢查換袋,不僅煩瑣,還需設(shè)檢查走道,增加設(shè)備空間。
3、收塵效率提高。反吹風(fēng)袋
收塵器由于是靠袋內(nèi)外的壓差,形成縮袋抖動達(dá)到清灰目的。這種方法,清灰強度低,且每次清灰完后,濾袋上的第二過濾層也隨之清掉,反而影響了收塵效率。而脈沖式袋
收塵器是采用壓縮空氣這種高能清灰方式,所采用的濾袋為針刺氈,采用三維過濾清灰,無需第二過濾層。所以排放受清灰動作影響小。
目前在國外,窯尾(國外無立窯)收塵用袋
收塵器的發(fā)展過程是,反吹風(fēng)式,后來反吹風(fēng)、高壓噴吹脈沖并用,到近開始為低壓分箱脈沖所取代。