目前，我國生產的
布袋除塵器的種類有很多，所以其選型計算顯得就特別的重要，選型不適當，如設備過大，那樣就會造成不必要的浪費，設備選小會影響生產，難于滿足環保要求。選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。
1、處理氣體量的計算
計算
除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過
除塵器的氣體量，并且還要考慮
除塵器本身的漏風量。這些數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20％～40％)來計算。
應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態下的氣體量。
2、風速的選取
過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按
除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風
除塵器的過濾風速在0.6～13m之間，
除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維
除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。
粉塵種類清灰方式自行脫落或手動振動機械振動反吹風脈沖噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0。
3、過濾面積的確定：
(1) 總過濾面積
根據通過
除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積： 求出總過濾面積后，就可以確定
除塵器總體規模和尺寸。
(2)單條濾袋面積
單條圓形濾袋的面積 在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。
在大、中型反吹風
除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中
除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。但在現有
除塵器樣本中，其過濾面積多數指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。
